Barmag เครื่องปั่นด้าย Winder อะไหล่ท่ออลูมิเนียม Manufacturers

Barmag เครื่องปั่นด้าย Winder อะไหล่ท่ออลูมิเนียม รอยขีดข่วนบนพื้นผิวจะทำให้อัตราการขาดเส้นด้ายเพิ่มขึ้นหรือไม่?

1. มาตรฐานทางเทคนิคและความท้าทายในกระบวนการสำหรับคุณภาพพื้นผิวท่ออะลูมิเนียม
ในระบบการม้วนเส้นด้ายความเร็วสูง ท่ออะลูมิเนียมจะต้องทนทานต่อการเสียดสีของเส้นด้ายหลายสิบเมตรต่อวินาที และคุณภาพพื้นผิวของท่อจะส่งผลโดยตรงต่อความสม่ำเสมอของการคลี่เส้นด้าย Shengbang Mechanical ใช้อุปกรณ์ปรับสมดุลไดนามิกที่มีความแม่นยำในการประมวลผลเพื่อให้แน่ใจว่าทรงกระบอกของท่ออลูมิเนียมได้รับการควบคุมภายในช่วงที่เล็กมาก แต่ถึงกระนั้นก็ยังเป็นการยากที่จะหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนบนพื้นผิวในการใช้งานในระยะยาว หากความลึกของรอยขีดข่วนเหล่านี้เกินเกณฑ์ที่กำหนด จะทำลายความต่อเนื่องของการสัมผัสระหว่างท่ออลูมิเนียมกับเส้นด้ายในระดับจุลภาค

จากมุมมองของวัสดุศาสตร์ ชั้นพื้นผิวออกไซด์ของวัสดุอลูมิเนียมแตกตั้งแต่เริ่มต้น และเมทริกซ์โลหะที่สัมผัสนั้นสัมผัสโดยตรงกับเส้นใยเส้นด้าย ส่งผลให้ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานเปลี่ยนแปลงกะทันหัน เราจำลองสภาพการทำงานที่แตกต่างกันผ่านอุปกรณ์สอบเทียบอุณหภูมิ และพบว่าเมื่อความลึกของรอยขีดข่วนถึงสัดส่วนที่มีนัยสำคัญของความหนาของผนังท่ออะลูมิเนียม อัตราการแตกหักของเส้นด้ายจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก ข้อมูลนี้เห็นได้ชัดเจนเป็นพิเศษในการผลิตเส้นด้ายพิเศษ (เช่น เส้นด้ายสององค์ประกอบ)

ในแง่ของกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวของท่ออลูมิเนียมอะไหล่เครื่องปั่นด้าย Barmag Shengbang Mechanical ใช้เทคโนโลยีที่หลากหลาย เช่น อโนไดซ์ การชุบด้วยไฟฟ้า และการพ่นทราย อโนไดซ์เป็นกระบวนการบำบัดเคมีไฟฟ้าสามารถสร้างฟิล์มอลูมิเนียมออกไซด์ที่มีความหนาแน่นบนพื้นผิวของท่ออลูมิเนียม ซึ่งไม่เพียงแต่เพิ่มความแข็งและความต้านทานการสึกหรอ แต่ยังให้ความต้านทานการกัดกร่อนและการตกแต่งที่ดีอีกด้วย เทคโนโลยีการชุบด้วยไฟฟ้าช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและการนำไฟฟ้าของท่ออะลูมิเนียมโดยการชุบชั้นโลหะ การพ่นทรายช่วยเพิ่มการยึดเกาะของสารเคลือบโดยเพิ่มความหยาบของพื้นผิว

2. กลไกทางกลของอัตราการแตกหักที่เกิดจากรอยขีดข่วน

ในระหว่างกระบวนการพันขดลวดแบบไดนามิก รอยขีดข่วนจะก่อให้เกิดจุดความเข้มข้นของความเค้นเฉพาะที่ และเปลี่ยนรูปแบบการกระจายความตึงของเส้นด้าย ด้วยอุปกรณ์เคลือบพลาสม่า ชั้นคอมโพสิตระดับนาโนถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวของท่ออลูมิเนียม และพบว่าความลึกของรอยขีดข่วนบนพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดสามารถลดลงได้มาก อย่างไรก็ตาม สำหรับท่ออะลูมิเนียมดั้งเดิมที่ยังไม่ผ่านการบำบัด ภายใต้การพันด้วยความเร็วสูง รอยขีดข่วนเล็กๆ อาจทำให้แอมพลิจูดของความตึงเส้นด้ายเพิ่มขึ้นอย่างมาก

ความผันผวนของแรงตึงนี้ถูกส่งไปยังพื้นที่ขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์ผ่านเส้นด้าย ทำให้เกิดความเข้มข้นของความเค้นเป็นระยะที่ผิวหน้าส่วนปลาย ข้อมูลการตรวจสอบของเครื่องทดสอบการหมุนแบบมัลติฟังก์ชั่นแสดงให้เห็นว่าเมื่อระยะห่างของรอยขีดข่วนน้อยกว่าช่วงที่กำหนด การแตกหักของเส้นด้ายจะแสดงลักษณะปฏิกิริยาลูกโซ่ที่ชัดเจน การแตกหักครั้งแรกทำให้เกิดความตึงของเส้นด้ายที่อยู่ติดกันเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหัน ส่งผลให้เกิดการแตกหักอย่างต่อเนื่อง

3. การปรับปรุงกระบวนการและระบบควบคุมคุณภาพ
เพื่อตอบสนองต่อปัญหารอยขีดข่วน Shengbang Mechanical ได้พัฒนากระบวนการควบคุมคุณภาพพื้นผิว "สามขั้นตอน" ขั้นแรก การประมวลผลกระจกจะดำเนินการในเวิร์กช็อปการตัดเฉือนเพื่อทำให้ความหยาบของพื้นผิวบรรลุมาตรฐานที่สูงมาก ประการที่สอง ฟิล์มป้องกันจะถูกสะสมไว้ในเวิร์คช็อปการเคลือบพลาสมาเพื่อเพิ่มความแข็งของพื้นผิวให้สูงขึ้น ในที่สุด การทดสอบแรงเสียดทานอย่างต่อเนื่องในระยะยาวจะดำเนินการในเวิร์คช็อปการปั่นด้ายแบบพิเศษ

เทคโนโลยีการบำบัดหัวฉีดลำแสงไอออนพลังงานสูงแบบเดิมมอบเส้นทางใหม่ในการแก้ไขวิกฤตรอยขีดข่วน ด้วยการเปลี่ยนโครงสร้างพื้นผิวของหัวฉีด ตัวพ่วงจะสร้างเอฟเฟกต์การบัฟเฟอร์ระดับจุลภาคเมื่อผ่านบริเวณที่มีรอยขีดข่วน กรณีการใช้งานของสาขาหนานทงแสดงให้เห็นว่าเครื่องม้วนที่ได้รับการบำบัดด้วยเทคโนโลยีนี้มีอัตราการแตกหักลดลงอย่างมากภายใต้สภาวะรอยขีดข่วนเดียวกัน