เครื่องปั่นนำร่องแบบต่างๆ ตามปกติโดย Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. โ...
ตลับลูกปืนเป็นส่วนประกอบเดียวที่วิกฤตต่อความล้มเหลวมากที่สุดในเครื่องปั่นด้าย Barmag ในเครื่องม้วนความเร็วสูงที่ทำงานอย่างต่อเนื่องที่ความเร็วการม้วนสูงกว่า 4,000 ม./นาที แบริ่งลูกกลิ้งสัมผัสหรือแบริ่งเพลา...
ดูเพิ่มเติมก เครื่องผสมละลายแบบไดนามิก เป็นโซลูชั่นที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดสำหรับการผสมโพลีเมอร์ที่หลอมละลายให้เป็นเนื้อเดียวกันในสายการปั่นเส้นใยเคมีและสายการผลิตพลาสติก ต่างจากทางเลือกแบบคงที่ตรงที่ใช้อ...
ดูเพิ่มเติม1. บทนำ: เหตุใด PHA จึงเป็นความก้าวหน้าครั้งต่อไปในด้านวัสดุไฟเบอร์ ท่ามกลางข้อจำกัดด้านพลาสติกทั่วโลกและเป้าหมายความเป็นกลางของคาร์บอน อุตสาหกรรมสิ่งทอกำลังอยู่ระหว่างการปฏิวัติวัสดุอย่างลึกซึ้ง แม้ว...
ดูเพิ่มเติมการบำรุงรักษาและการบำรุงรักษาของ เครื่องทดสอบเครื่องปั่นแบบยืดหยุ่นอเนกประสงค์ เป็นกุญแจสำคัญในการรับประกันการทำงานของอุปกรณ์อย่างมีเสถียรภาพในระยะยาว ปรับปรุงความถูกต้องของข้อมูลการทดสอบ และยืดอายุการใช้งาน ต่อไปนี้เป็นจุดบำรุงรักษาและบำรุงรักษาโดยละเอียด:
1. การบำรุงรักษารายวัน
งานทำความสะอาด
การทำความสะอาดร่างกาย: ใช้ผ้านุ่มหรือเครื่องดูดฝุ่นเพื่อขจัดเศษเส้นด้าย ดอกไม้ที่ลอย และฝุ่นออกหลังจากปิดเครื่องทุกวัน เพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมที่ส่งผลต่อความไวของเซ็นเซอร์
การทำความสะอาดชิ้นส่วนสำคัญ: เน้นที่การทำความสะอาดช่องเส้นด้าย (ตัวนำเส้นด้าย อุปกรณ์ปรับความตึง ลูกกลิ้ง ฯลฯ) เพื่อป้องกันการพันกันของเส้นใยหรือการอุดตัน
ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์: ใช้ลมอัดแห้งเพื่อทำความสะอาดแผงควบคุมและช่องกระจายความร้อนของมอเตอร์ เพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของฝุ่นและความร้อนสูงเกินไป
การจัดการการหล่อลื่น
การตรวจสอบจุดหล่อลื่น: เติมน้ำมันหล่อลื่นเครื่องปั่นความเร็วสูงพิเศษเป็นประจำ (เช่น ISO VG 32) ตามจุดหล่อลื่นที่ทำเครื่องหมายไว้ในคู่มือ (เช่น แบริ่งลูกกลิ้ง สปินเดิล รางนำ ฯลฯ)
ความถี่ในการหล่อลื่น: เติมน้ำมันหล่อลื่นจำนวนเล็กน้อยลงในชิ้นส่วนที่ทำงานด้วยความเร็วสูงทุกๆ 8 ชั่วโมง และหล่อลื่นชิ้นส่วนที่ความเร็วต่ำสัปดาห์ละครั้ง
ข้อควรระวัง: หลีกเลี่ยงการปนเปื้อนจาระบีของเส้นด้ายหรือเซ็นเซอร์ และจำเป็นต้องทำความสะอาดการหล่อลื่นมากเกินไปทันเวลา
การตรวจสอบการดำเนินงาน
เสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ: เดินเบา 1-2 นาทีก่อนสตาร์ทเครื่อง และฟังเสียงที่ผิดปกติ (ซึ่งอาจบ่งบอกถึงการสึกหรอของตลับลูกปืนหรือชิ้นส่วนที่หลวม)
ความตึงเส้นด้าย: ใช้เครื่องวัดความตึงเพื่อตรวจสอบความสม่ำเสมอของความตึงที่ตำแหน่งสปินเดิลแต่ละตำแหน่ง หากค่าเบี่ยงเบนเกิน ±10% จะต้องปรับเปลี่ยน
การทดสอบการหยุดฉุกเฉิน: ทดสอบการทำงานของปุ่มหยุดฉุกเฉินทุกสัปดาห์เพื่อให้แน่ใจว่าเวลาตอบสนองน้อยกว่า 0.5 วินาที
2. การบำรุงรักษาตามปกติ (รายเดือน/รายไตรมาส)
ระบบเครื่องกล
ส่วนประกอบระบบส่งกำลัง: ตรวจสอบความตึงของสายพาน/โซ่ (วัดด้วยเครื่องวัดความตึง การโก่งตัว ≤15มม./ม.) และเปลี่ยนสายพานที่ร้าวหรือยาว
การบำรุงรักษาตลับลูกปืน: ถอดประกอบและทำความสะอาดตลับลูกปืนแกนหมุน เปลี่ยนจาระบี (แนะนำให้ใช้จาระบีลิเธียม NLGI เกรด 2) และเปลี่ยนตลับลูกปืนที่สึกหรอเมื่อมีระยะห่างในแนวรัศมีมากกว่า 0.05 มม.
การสอบเทียบการจัดตำแหน่งลูกกลิ้ง: ใช้ตัวบ่งชี้การหมุนเพื่อตรวจจับการเคลื่อนตัวในแนวรัศมีของลูกกลิ้ง พิกัดความเผื่อคือ ≤0.02 มม. และจำเป็นต้องปรับที่นั่งตลับลูกปืนหากพิกัดความเผื่อเกินพิกัดความเผื่อ
ระบบไฟฟ้า
การสอบเทียบเซ็นเซอร์: ใช้ตัวอย่างเส้นด้ายมาตรฐานเพื่อสอบเทียบเซ็นเซอร์ความตึงและเซ็นเซอร์ความเร็วเส้นด้ายทุกเดือน (ข้อผิดพลาด >3% ต้องมีการสอบเทียบใหม่)
การตรวจสอบสาย: ขันขั้วต่อมอเตอร์ให้แน่น ตรวจสอบสถานะของพัดลมระบายความร้อนเซอร์โวไดรฟ์ และขจัดฝุ่นออกจากแผงวงจร
การบำรุงรักษาซอฟต์แวร์: สำรองข้อมูลพารามิเตอร์กระบวนการ อัปเดตแพตช์ซอฟต์แวร์ควบคุม ลบข้อมูลที่ซ้ำซ้อนเพื่อเพิ่มพื้นที่จัดเก็บข้อมูล
การบำรุงรักษาชิ้นส่วนพิเศษ
อุปกรณ์หมุน: ตรวจสอบการสึกหรอของปลอกเหล็ก/วงแหวนลวด (ต้องเปลี่ยนความลึกของร่อง > 0.1 มม.) ทำความสะอาดหัวฉีดหมุนวน (ทำความสะอาดอัลตราโซนิกเป็นเวลา 30 นาที)
ระบบกรอง: เปลี่ยนไส้กรองเครื่องอัดอากาศ (บังคับเปลี่ยนเมื่อความดันแตกต่าง> 0.1MPa) และระบายน้ำที่ควบแน่นในเส้นทางอากาศ
3. ยกเครื่องประจำปี
การถอดประกอบและตรวจสอบอย่างครอบคลุม
ถอดประกอบและทำความสะอาดกระปุกเกียร์หลัก และเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่น (เช่น MOBIL GEAR 600 XP 220)
ตรวจจับความแม่นยำของตัวเข้ารหัสเซอร์โวมอเตอร์ และใช้เลเซอร์เพื่อปรับเทียบการซิงโครไนซ์ของแต่ละยูนิต (ความแตกต่างของเฟส <1°)
การกู้คืนที่แม่นยำ
ใช้เลเซอร์อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์เพื่อแก้ไขความตรงของรางนำ (ค่าความคลาดเคลื่อน 0.01 มม./ม.)
ปรับเทียบระบบควบคุมความตึงของการหมุนใหม่เพื่อให้แน่ใจว่าข้อผิดพลาดเชิงเส้นแบบเต็มช่วงคือ <1%
Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. เป็นองค์กรเทคโนโลยีครบวงจรที่ผสมผสานการวิจัยและพัฒนา การผลิต การขาย และการบำรุงรักษาชิ้นส่วนสำคัญของเครื่องจักรสิ่งทอ โดยมุ่งเน้นที่การวิจัยและพัฒนาวัสดุและผ้าใหม่ๆ โครงสร้างบริษัทประกอบด้วย:
ฝ่ายจัดการ: ประสานงานการกำหนดมาตรฐานการบำรุงรักษาและการจัดสรรทรัพยากร
แผนก R&D: จัดให้มีการอัพเกรดอุปกรณ์และแก้ไขข้อบกพร่อง
แผนกการผลิต: มีการตัดเฉือน บำรุงรักษา เคลือบพลาสมา และเวิร์คช็อปเส้นด้ายพิเศษเพื่อรองรับความต้องการในการบำรุงรักษาอุปกรณ์โดยตรง
สาขา:
Shanghai Panguhai Technology Engineering Co., Ltd. (สำนักงานใหญ่ฝ่ายขายและ R&D)
Haian Jingtong New Materials Technology Co., Ltd. (ฐานทดสอบการผลิตเครื่องจักรและเส้นด้าย)