Barmag เครื่องปั่นด้าย Winder อะไหล่ Chuck Sleeve Manufacturers

การออกแบบโครงสร้างของตัวรถเป็นอย่างไร แขนเชย รับรองว่าเข้ากันได้กับกระบวนการพันเส้นด้ายหรือไม่?

ในเครื่องจักรปั่นหมาดสมัยใหม่ เครื่องกรอเป็นหนึ่งในอุปกรณ์หลัก และปลอกหัวจับเป็นส่วนประกอบสำคัญของเครื่องกรอ ความสมเหตุสมผลของการออกแบบโครงสร้างส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของการพันเส้นด้าย หน้าที่หลักของปลอกจับส่วนหมุนของเครื่องปั่นด้าย Barmag คือการยึดกระสวยที่พันเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นด้ายจะรักษาความตึงที่มั่นคง การกระจายตัวที่สม่ำเสมอ และการขึ้นรูปที่ดีระหว่างการม้วนด้วยความเร็วสูง การออกแบบโครงสร้างจะต้องเข้ากันได้อย่างมากกับกระบวนการพันเส้นด้าย เพื่อตอบสนองความต้องการของวัสดุเส้นใย ข้อกำหนดเฉพาะของเส้นด้าย และความเร็วในการผลิตที่แตกต่างกัน

1. การปรับโครงสร้างของปลอกหัวจับให้เหมาะสมและความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับการพันเส้นด้าย

(1) เครื่องจักรที่แม่นยำและเทคโนโลยีการปรับสมดุลแบบไดนามิก
การออกแบบโครงสร้างของปลอกหัวจับต้องรับประกันคุณภาพการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงก่อน เพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่ทำให้เกิดความผันผวนของแรงตึงเส้นด้ายเนื่องจากความเยื้องศูนย์กลางหรือการสั่นสะเทือนเมื่อหมุนด้วยความเร็วสูง Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. ใช้เครื่องมือเครื่อง CNC ขั้นสูงสำหรับการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำในกระบวนการผลิตของ Barmag Spinning Machine Winder Parts Chuck Sleeve และรวมเข้ากับเครื่องปรับสมดุลไดนามิก Schenck สำหรับการสอบเทียบสมดุลแบบไดนามิก เพื่อให้ปลอกยังคงมีเสถียรภาพในระหว่างการทำงานที่ความเร็วสูง กระบวนการผลิตที่มีความแม่นยำสูงนี้ช่วยลดอัตราการแตกหักของเส้นด้ายและปัญหาการขึ้นรูปที่ไม่ดีในระหว่างกระบวนการม้วนได้อย่างมีประสิทธิภาพ

พิกัดความเผื่อที่ตรงกันระหว่างรูด้านในกับกระสวยของปลอกจับชิ้นส่วนกรอด้ายของเครื่องปั่น Barmag จะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าตัวจับยึดแน่นหนา และเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของไส้กระสวยเนื่องจากการขันแน่นเกินไป จากการสั่งสมทางเทคนิคมาอย่างยาวนาน เราได้ปรับโครงสร้างการจับยึดของปลอกหัวจับให้เหมาะสม เพื่อให้สามารถปรับให้เข้ากับกระสวยที่ทำจากวัสดุต่างๆ (เช่น กระดาษ พลาสติก หรือโลหะ) เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอของการขึ้นรูปแบบขึ้นลาน

(2) การออกแบบที่ทนต่อการสึกหรอและป้องกันความเมื่อยล้า
เนื่องจากปลอกหัวจับต้องเสียดสีและกระแทกเป็นเวลานานระหว่างการทำงานที่ความเร็วสูง การเลือกใช้วัสดุและการปรับสภาพพื้นผิวจึงมีความสำคัญ Shengbang Mechanical ใช้อุปกรณ์เคลือบพลาสมาของสถาบันวิจัยเทคโนโลยีการผลิต AVIC เพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับส่วนสำคัญของปลอกหัวจับ เช่น การใช้ทังสเตนคาร์ไบด์หรือการเคลือบเซรามิก ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและอายุการใช้งานได้อย่างมาก เทคโนโลยีนี้ไม่เพียงแต่ขยายรอบการเปลี่ยนชิ้นส่วนเท่านั้น แต่ยังรักษาแรงจับยึดที่มั่นคงระหว่างการปั่นด้วยความเร็วสูง หลีกเลี่ยงการคลายตัวของเส้นด้ายหรือการพันที่ไม่สม่ำเสมอเนื่องจากการสึกหรอ

(3) การออกแบบโมดูลาร์เพื่อปรับให้เข้ากับการผลิตที่หลากหลาย
อุตสาหกรรมการปั่นด้ายสมัยใหม่มีความต้องการเส้นด้ายที่หลากหลายมากขึ้น ตัวอย่างเช่น ข้อกำหนดที่แตกต่างกันของเส้นด้าย เช่น POY, FDY และเส้นด้ายที่มีความแข็งแรงปานกลาง มีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับความตึงในการพันและรูปร่างของบรรจุภัณฑ์ เราใช้ประสบการณ์ของพวกเขาในการพัฒนาเครื่องทดสอบการหมุนแบบมัลติฟังก์ชั่น และปรับแต่งปลอกหัวจับให้เป็นโมดูล เพื่อให้สามารถปรับให้เข้ากับความต้องการในการพันของเส้นด้ายต่างๆ โดยการเปลี่ยนโมดูลจับยึดที่แตกต่างกันหรือปรับแรงจับยึด

2. การเพิ่มประสิทธิภาพการประสานงานของ แขนเชย และกระบวนการคดเคี้ยว
(1) การควบคุมความตึงแบบไดนามิก
ในระหว่างกระบวนการม้วน ความผันผวนของความตึงของเส้นด้ายจะส่งผลโดยตรงต่อความแน่นและคุณภาพการขึ้นรูปของบรรจุภัณฑ์ การออกแบบโครงสร้างของปลอกหัวจับต้องทำงานร่วมกับระบบควบคุมความตึงของเครื่องกรอด้ายเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นด้ายจะรักษาความตึงคงที่ในระหว่างการพันด้วยความเร็วสูง เมื่อเราซ่อมแซมและดัดแปลงเครื่องกรอด้าย Barmag มือสอง เราพบว่าปัญหาหลายประการของแรงตึงที่ไม่สม่ำเสมอมักเกิดจากการสึกหรอหรืออายุของโครงสร้างของปลอกหัวจับ ดังนั้น บริษัทจะดำเนินการซ่อมแซมหรืออัปเกรดความแม่นยำบนปลอกหัวจับในระหว่างกระบวนการปรับปรุงเพื่อฟื้นฟูหรือให้มีประสิทธิภาพสูงกว่าเดิม ดังนั้นจึงรับประกันความสม่ำเสมอของการพันเส้นด้าย

(2) การเพิ่มประสิทธิภาพการขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์
รูปร่างของแพ็คเกจเส้นด้าย (เช่น ทรงกระบอก ทรงกรวย หรือทรงเหลี่ยม) ส่งผลโดยตรงต่อความก้าวหน้าที่ราบรื่นของกระบวนการทอหรือพื้นผิวที่ตามมา การออกแบบโครงสร้างของปลอกหัวจับต้องร่วมมือกับกลไกส้อมของก้านกระทุ้ง กระบอกร่อง และส่วนประกอบอื่นๆ ของหัวม้วนเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นด้ายสามารถกระจายอย่างสม่ำเสมอตามมุมและความหนาแน่นของขดลวดที่ตั้งไว้ล่วงหน้า Shengbang Mechanical เปลี่ยนรูปร่างร่องและกลไกส้อมก้านดันของหัวม้วนเพื่อให้หัวม้วนเดียวกันสามารถผลิตแพ็คเกจเส้นด้ายประเภทต่างๆ ได้มากขึ้นโดยไม่ต้องเปลี่ยนอุปกรณ์ทั้งชุด การเพิ่มประสิทธิภาพนี้ไม่เพียงแต่ปรับปรุงความยืดหยุ่นของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังช่วยลดต้นทุนการเปลี่ยนแปลงขององค์กรอีกด้วย