ผู้ผลิตชิ้นส่วนพ่นเคลือบ

วิธีเพิ่มประสิทธิภาพ สเปรย์เคลือบ ส่วนประกอบเพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อน?

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. เป็นองค์กรเทคโนโลยีครบวงจรที่บูรณาการการวิจัยและพัฒนา การผลิต การขาย และการบำรุงรักษาส่วนประกอบสำคัญและอุปกรณ์เครื่องจักรสิ่งทอ และยังมุ่งมั่นที่จะวิจัยและพัฒนาวัสดุและผ้าใหม่ๆ บริษัทมีแผนกการจัดการ การวิจัยและพัฒนา การขาย การค้า และการผลิต ซึ่งแผนกการผลิตครอบคลุมถึงการตัดเฉือน การบำรุงรักษา การพ่นพลาสมา (การเคลือบพลาสมา) และเวิร์คช็อปการปั่นด้ายแบบพิเศษ นอกจากนี้ บริษัทยังมีสาขาในเซี่ยงไฮ้และหนานทง: Shanghai Panguhai Technology Engineering Co., Ltd. (สำนักงานใหญ่ฝ่ายขายและการวิจัยและพัฒนา) และ Haian Jingtong New Materials Technology Co., Ltd. (ฐานการผลิตและการทดสอบสำหรับเครื่องจักรและเส้นด้าย)

1. การเลือกใช้วัสดุ: สารเคลือบประสิทธิภาพสูงปรับให้เข้ากับความต้องการของอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน
Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. อาศัยความสามารถในการวิจัยและพัฒนาวัสดุใหม่เพื่อแนะนำวัสดุเคลือบที่ดีที่สุดสำหรับสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน:

เคลือบทนต่อการสึกหรอ:
ทังสเตนคาร์ไบด์ (WC-Co), โครเมียมคาร์ไบด์ (Cr3C2-NiCr) - เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีการสึกหรอสูงของเครื่องจักรสิ่งทอ (เช่น ตัวนำทางเส้นด้าย ลูกกลิ้ง)
อลูมินา (Al2O3) - ใช้สำหรับป้องกันการสึกหรอในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง

เคลือบป้องกันการกัดกร่อน:
โลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นหลัก (Inconel 625) - ป้องกันการกัดกร่อนสำหรับอุปกรณ์เคมี
การเคลือบสังกะสีอลูมิเนียม (Zn-Al) - แทนที่การชุบสังกะสีแบบเดิมและใช้เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของโครงสร้างเหล็กในระยะยาว

2. การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการพ่น: การพ่นพลาสมาและการควบคุมคุณภาพ
แผนกการผลิตของ Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. มีเวิร์คช็อป **การพ่นพลาสมา (APS)** เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการเคลือบผ่านการควบคุมกระบวนการต่อไปนี้:

การควบคุมพารามิเตอร์ที่แม่นยำ:
ระยะการพ่น อัตราการป้อนผง และการปรับอัตราส่วนก๊าซให้เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบมีความพรุนต่ำ (<2%)

การใช้งานกระบวนการพิเศษ:
ความร่วมมือในการจ้าง HVOF: สำหรับความต้องการความแข็งสูงเป็นพิเศษ (เช่น การเคลือบ WC-Co)

เทคโนโลยีการพ่นเย็น: ใช้สำหรับการฉีดพ่นพื้นผิวที่ละเอียดอ่อนที่อุณหภูมิต่ำ (เช่น ชิ้นส่วนเครื่องจักรสิ่งทอโลหะผสมอลูมิเนียม)

3. การปรับสภาพพื้นผิวและหลังการรักษา: กระบวนการที่เข้มงวดเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงของการยึดเกาะ
การปรับสภาพ:
การทำความสะอาดสารเคมีด้วยการพ่นทราย: ใช้การพ่นทราย Al2O3 (Ra≥5μm) เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงในการยึดเกาะของสารเคลือบ>50MPa

หลังการรักษา:
การบำบัดการปิดผนึก: ใช้อีพอกซีเรซินเพื่อเจาะและปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนอย่างมีนัยสำคัญ (การทดสอบสเปรย์เกลือ> 1,000 ชั่วโมง)
การถลุงด้วยเลเซอร์: ร่วมมือกับสำนักงานใหญ่ R&D ของเซี่ยงไฮ้เพื่อทำการบำบัดหลังการรักษาด้วยเลเซอร์บนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงเพื่อลดรอยแตกร้าวขนาดเล็ก

4. การตรวจสอบคุณภาพ: การตรวจสอบประสิทธิภาพกระบวนการทั้งหมด
บริษัทรับประกันความน่าเชื่อถือในการเคลือบผ่านการตรวจสอบอย่างเข้มงวด:
ความต้านทานต่อการสึกหรอ: การทดสอบการสึกหรอของ Taber (ASTM D4060) การทดสอบแรงเสียดทานแบบลูกสูบ
ความต้านทานการกัดกร่อน: การทดสอบสเปรย์เกลือ (ASTM B117), การวิเคราะห์ทางเคมีไฟฟ้า
การตรวจสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์: SEM/EDS วิเคราะห์องค์ประกอบการเคลือบและความพรุน

สรุปข้อดีหลักของ Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd.
การวิจัยและพัฒนาวัสดุ: อาศัยฐานของ Hai'an เพื่อนำเสนอโซลูชันวัสดุเคลือบที่ปรับแต่งตามความต้องการ
กระบวนการที่ครอบคลุม: เครือข่ายการทำงานร่วมกันแบบพ่นพลาสมาอิสระภายนอก HVOF/สเปรย์เย็น
การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด: การประกันคุณภาพของกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่ก่อนการบำบัดจนถึงหลังการบำบัด
ประสบการณ์ในอุตสาหกรรม: กรณีที่ประสบความสำเร็จมากมายในด้านเครื่องจักรสิ่งทอ อุปกรณ์เคมี ฯลฯ